Juntas soldadas de alumínio: especifique a folga e o fornecimento de enchimento juntos

Conecte a folga da junta, o material de revestimento e a colocação do preenchimento adicional na revisão do desenho antes de qualificar uma montagem de brasagem de alumínio.

Equipe Editorial Térmica da China

A folga da junta e o fornecimento de enchimento devem ser especificados em conjunto ao projetar uma montagem soldada de alumínio. Uma recomendação de folga para enchimento fornecido externamente não pode ser transferida automaticamente para uma junta de tubo revestido com coletor. Identifique como o enchimento chega a cada junta antes de finalizar as tolerâncias.

MAPEAR A FONTE DE PREENCHIMENTO

Para cada junta crítica, registre se o enchimento é fornecido por revestimento, pré-forma, arame ou pasta metalizada aprovada. Identifique a especificação do material e os requisitos de posicionamento no desenho controlado ou nas instruções de montagem. Distinguir o requisito de fluxo do requisito de metal de adição para que o operador não tenha que inferir o que uma etapa de aplicação fornece.

A Enciclopédia NOCOLOK distingue juntas não revestidas com enchimento alimentado externamente de juntas revestidas onde o revestimento contribui para o arranjo da junta. Esta é uma distinção específica do processo, não uma razão para copiar uma folga nominal sem verificar o material completo e o projeto de montagem.

REVER A CADEIA DE TOLERÂNCIA

Considere as dimensões que estabelecem a junta montada, incluindo recursos formados e superfícies de localização. Pergunte qual medição demonstra que as peças de produção atendem às condições pretendidas. Um desenho pode especificar uma lacuna local, enquanto o método de inspeção escolhido mede apenas uma dimensão global não relacionada.

Registre a sequência de preparação e montagem utilizada para obter a condição da junta. Se uma operação de conformação ou inserção for alterada, examine se a evidência de adaptação anterior ainda representa o processo revisado. Torne qualquer ajuste permitido visível nas instruções, em vez de confiar na correção informal de um operador experiente.

VERIFIQUE A JUNTA APÓS A SOLDAGEM

Selecione locais representativos para exame conjunto e chegue a um acordo sobre as evidências necessárias antes de iniciar o ensaio. Vincule verificações dimensionais, seções de juntas e testes funcionais aplicáveis ​​ao material real e ao arranjo de enchimento. Preserve fotografias da montagem não brasada junto com a inspeção concluída para que as decisões de projeto permaneçam rastreáveis.

Não utilize um filete externo atraente como única base para aceitar juntas ocultas. O plano de validação deve abordar as características exigidas pelo produto, incluindo regiões que não podem ser avaliadas a partir de uma fotografia de superfície.

PERGUNTA FREQUENTE: ADICIONAR MAIS ENCHIMENTO RESOLVERÁ UMA JUNTA INCONSISTENTE?

Não necessariamente. Primeiro revise o ajuste, a localização do enchimento, a combinação de materiais e as condições qualificadas do processo. Qualquer mudança de enchimento deve ser avaliada em relação aos requisitos completos da junta.

LISTA DE VERIFICAÇÃO DE DECISÃO

Confirme a origem do enchimento, a base de folga, a cadeia de tolerância, o método de montagem, os locais de inspeção e as evidências de validação antes de liberar o projeto da junta.

FONTE

Enciclopédia Solvay NOCOLOK, orientação para liberação de juntas para componentes revestidos e não revestidos. https://www.aluminium-brazing.com/sponsor/nocolok/Files/PDFs/NOCOLOK-Encyclopedia-2013.pdf