钎焊热电偶图：保持轮廓比较有意义

记录热电偶位置、连接方法和通道标识，以便可以比较连续的铝钎焊轮廓。

China Thermic Editorial Team

两个钎焊轮廓图可能看起来不同，因为产品经历了不同的热循环，因为测量布置发生了变化，或者两者兼而有之。热电偶位置图有助于区分这些可能性。它将每条记录的曲线连接到组件上的定义位置，并为下一次分析运行提供可重复的起点。

为实际装配创建地图

确定用于试验的零件号、图纸修订和夹具布置。为每个测量位置分配清晰的位置代码。包括足够清晰地显示连接点以重现它的照片或草图。当装配体包含多行、标题或接头时，诸如前部或中心之类的宽泛标签可能会不明确。

记录测量安排

记录热电偶类型、通道分配、连接方法和布线。与工艺工程师一起选择连接实践，以便传感器保持适当地连接到预期位置，而无需更改接头或组件。记录数据记录器配置和测量设备的状态。在加载试验组件之前检查通道标识。

保持周围进程可见

将配置文件与熔炉配方修订、装载模式、传送带设置和夹具识别相关联。记录组件的方向及其在负载内的位置。选定点的产品温度提供与熔炉控制温度不同的信息，因此当它们出现在同一审查包中时，请清楚地标记它们。保留批准评估所需的完整记录周期。

比较曲线之前查看更改

当热电偶分离、通道故障或位置与地图不同时，标记受影响的记录。不要默默地用另一位置的曲线替换缺失的曲线。询问剩余的测量是否仍然支持预期的决定，并在缺少必要证据时重复试验。

将地图和个人资料存储在一起

将原始数据、位置图、试验配置和审阅者结论保存为一份受控记录。应用针对特定产品和钎焊工艺批准的验收标准；来自另一个装配体的方便曲线不是自动目标。这种方法使以后的调查更加有用，因为审核者可以区分过程变化和温度测量方式的变化。